Оптимизация управления запасами и производством на базе 1C ERP и мобильного приложения 1С

О компании:

«Лоритон» — компания-производитель лакокрасочных и расходных материалов для авторемонта на российском рынке. Для работы используется европейское оборудование, есть собственная лаборатория и специалисты высокого уровня.

Что имели:

• Ручное управление процессами, с чем было связаны большие затраты времени на обработку заказов и ошибки при учете запасов и расчетах себестоимости.
• Сложности в планировании производства: Недостаток прозрачности и актуальной информации о наличии сырья и полуфабрикатов затрудняли оперативное планирование, тем самым вызывая задержки в выполнении заказов.
• Использование нескольких разрозненных систем для учета создавало дополнительные трудности в обработке данных и приводило к несоответствию информации.
• Невозможность оперативного мониторинга, что затрудняло анализ данных и принятие обоснованных управленческих решений.
• 
  

Эти проблемы приводили к потерям в времени и ресурсав, что и стало одной из основных причин для решения о автоматизации.

Что нужно:

• Удобный инструмент для быстрой сборки заказов, исключая ошибки из-за человеческого фактора
• Быстрое проведение инвентаризации
• Безошибочный учет движения материалов и оборудования
• Отражение в базе 1С данных о перемещениях и отгрузках ТМЦ
• Планирование производства исходя из заказов от менеджеров
• Предварительный расчет плановой себестоимости продукции
• Отчётность, позволяющая отслеживать возможности исполнения заказов на основе наличия сырья и полуфабрикатов

Как проходила автоматизация:

В рамках проекта автоматизации компании Лоритон на базе 1С ERP Управление предприятием 8 были реализованы ряд ключевых мероприятий для повышения эффективности бизнес-процессов и улучшения управления ресурсами.

Первым этапом стало перенос данных. Команда проекта произвела перенос справочников, остатков по материалам и данных по зарплате, что позволило создать основу для дальнейшей работы. После этого была проведена настройка базы учета с учетом специфики бизнеса компании Лоритон и обучение сотрудников, что обеспечило быструю адаптацию команды к новому инструменту.

На этапе адаптации программного продукта под бизнес-процессы Заказчика были выполнены важные доработки. Одной из основных задач стало создание механизма расчета предварительной плановой себестоимости, что способствовало более точному планированию финансовых показателей. Настройка заполнения заказа на производство на основе созданных менеджерами заказов с учетом остатков также значительно упростила процесс управления наличными ресурсами.

Дополнительно была разработана система отчётности, позволяющая отслеживать возможности исполнения заказов на основе наличия сырья и полуфабрикатов. Это включало формирование отчетов о нехватке полуфабрикатов и возможности выпуска, что дало возможность оперативно реагировать на изменения в заказах и производственных процессах.

Также было внедрено несколько функциональных доработок, таких как возможность отгрузки товаров без предварительной оплаты и обновление прайс-листа, а также работа над печатью этикеток и формированием печатных форм для различных документов, что улучшило документооборот и сократило время на оформление.

Проект завершился разработкой мобильного приложения для учета товарно-материальных ценностей на складе. Это приложение позволило управлять сборкой товаров по заказам с контролем, что улучшило оперативность работы склада и уменьшило вероятность ошибок.

1. Первоначально была реализована обработка печати штрих-кода с серией, что позволило ускорить процесс маркировки товаров. Также появилась возможность получать заказы с составом и выгружать собранные заказы по номенклатуре. Это значительно улучшило точность выполнения заказов и увеличило скорость обработки данных.

2. После успешного запуска приложения, компания продолжила доработку функционала. Одним из основных направлений стало внедрение работы с расходными ордерами на товары. Пользователи теперь могут выводить список документов со статусом «К отбору», а также подбирать товары в документе, обеспечивая, что выбор производится только из тех позиций, которые включены в документ в основной базе. Чтобы повысить эффективность управления запасами, была добавлена возможность завершения сборки расходного ордера.

3. В дальнейшем доработки продолжились с акцентом на улучшение взаимодействия с документом «Движение продукции и материалов». Реализовали механизм подбора по штрихкодам и QR-кодам, что упростило процесс документирования. Проверка возможности добавления позиций в документ была перенесена на более ранний этап, позволяя избежать ошибок в процессе ввода данных. Появилась возможность вызова формы печати QR-кодов серий из документа, что дополнительно упростило процесс маркировки.

Общие характеристики:

Мобильное приложение «Учет ТМЦ-Оптовый склад» предназначено для сборки заказов покупателей номерной продукции и дальнейшей выгрузки результатов сборки заказа в 1С:ERP Управление предприятием 8 и других продуктов на платформе 1С:Предприятие 8.3. Программный продукт разработан на платформе 1С и способен работать на Терминалах Сбора Данных(ТСД), оборудованных сканером двухмерного штрих-кода, устройствах, отвечающих параметрам платформы 1С на базе операционных систем Android. В качестве управляющей системы выступает программный продукт «11С:ERP Управление предприятием 8». Обмен осуществляется с помощью Web сервера по Wi-Fi.



Конфиденциальность и защита данных

Мобильное приложение по Wi-Fi передает штрих-коды моноупаковок (мульиупаковок), подобранных под конкретные Заказы покупателей  web-сервису. Web-сервис обращается к базе данных 1С:ERP 8, проверяет их корректность. В случае успеха формируется документ для выгрузки в систему «Честный ЗНАК».

В документ реализации товаров проставляется количество собранного товара.

Разработчик мобильного приложения 1С:

Компания «Баланс» г.Ярославль

Наш адрес:  г. Ярославль, ул. Свободы д. 87А, офис 430

E-mail:  info@balns.ru

Руководитель проекта автоматизации - Голубев Алексей Васильевич

Итоги автоматизации:

Мобильное приложение 1С значительно повысило эффективность работы компании, ускорив процессы обработки заказов, улучшив контроль за запасами.

А внедрение 1С ERP в компании "Лоритон" значительно повысило эффективность управления запасами, улучшило планирование и учет, а также обеспечило сотрудников современными инструментами для выполнения своих задач.